电机轴承发热详解（二）

机座整体温度升高

电机机座整体温度升高是指电机此时此刻的温度高于“正常”工作状态下的温度。并且这个温度在电机整个结构上的分布与“正常”状态基本一致。

电机机座整体发热的可能原因包括：电机负载过大；电机散热不良；电机工作环境温度过高；整体绕组问题；接线问题等诸多原因。我们分别进行阐述。

电机负荷过大

事实上，电机转矩负载的变化会带来电机电流的变化。若电流变大，则带来的机体发热更大。另一方面，电机轴端承受的轴、径向负荷如果变大，则轴承发热增加。但是这个负荷带来的温度增加是电机轴承局部温度的增加。其最主要的表现不是电机机体整体温度的增加。

由此可以推断电机整体温度增加与外界“不正常”的负荷有关。前面章节已经讲述，所谓“正常”负荷，对于设备而言就是他的设计设定值，或者是设计之前给出的工况值。一台合格的电机工作与设计工况的时候，其各方面表现应该符合设计预期，这个是在电机设计和出厂检验时候已经进行过验证的。但是电机投入运行的时候，如果其负荷状态超出设计之初的预定，此时电机的发热等状况将出现“异常”。如果这个温度超出了控制标准，则应及时予以排除。

通常电机承受非“正常负荷”往往包括与额定工作制不符；与额定工作负荷不符的情况。对于超过额定工作制的负荷条件，可以做一个比喻，8小时工作制的工人，让连续加班，因此其疲劳程度将会增加。对于电机也是一样。对于超过额定工作负荷的负荷条件，同样可以看做，在正常工作下生产十个工件的工人，让他生产二十个，其疲劳程度也会增加。当然上比喻仅仅是个大致的比喻，电机设计的时候具有一定的过载能力，这是设计的余量。如果电机工作与过载状态，则有可能引起整体发热的增加。

另外，电机如果出现安装的某些问题，也会带来电机内部负荷的变化。比如电机的地脚松动，电机的对中不良等。这些故障除了对电机机械系统和轴承带来额外的负载，使其产生更多的热量以外，也会带来电机本身的额外转矩，由此也会导致额外的发热。

电机工作环境的变化

电机工作环境的变化包括电机散热条件的变化与电机环境温度的变化。如果说电机负载的变化引起的电机整体发热变化是从发热的原因角度寻找整体温度变化的原因的话，那么电机工作的环境变化就是影响电机散热的条件。

电机设计时的设计给定（或者说额定），都有其规定的工作环境温度，散热条件等。当电机的散热条件发生变化，电机的环境温度发生变化，则电机正常发热之后的散热环境就相应的产生了变化。